零件,就放在那里,有些浪费了。
知道了织布机的产量,又亲自的视察了一下生产的情况,杨元钊的脑海之中,第一时间,想到的就是流水线作业,单独的生产,更多的是手工作坊,只有流水线,才能够提升效率,甚至让生产,不再是钳工的活,其他的一些工人,经过培训,也可以成为装配工人。
现在的流水线,在美国已经出现了,美国的福特公司,就是借助这流水线,生产出的便宜且使用的T型车,在一定时间之中,占据了美国的市场,成为了廉价和畅销的代名词。
把约克等一部分的工程师,都弄在一起的,准备的完成这个流水线的工厂,首先设计的,就是传送带,以钢板为主题,设计一个时钟控zhì,从20分钟开始,在长长的流水线上,设定了18个不同的位置,然后18个人站在那里,等待着安装,固定下来的机qì,一直要到全部安装完毕了之后,才会彻底的送掉,这个会在最后的检查之后,然后装入到特制的箱子之中,作为成品,或者发给晋商,或者发给民众。
杨元钊仔细的检查了他们装配过程,把整个过程,分成了18个不同的部分,然后,让最熟练的18个工人开始安装,他们全部都是钳工,也是之前装配之中,手艺最好的,其中最快的,一天几乎要完成快3台的纺织机,最弱的,也可以达到两台半。
从流水线开始运行,就险象环生的,有些步骤设计的太少了,有些机qì的位置不合理,有时候,次序错误了,在遇到这样那样的问题,进行了这样那样的调整之后,足足2天的功夫,才逐步的平稳了起来的,在20分钟一个间隔的情况之下,每一个人花费的时间,都差不多,往常,要一个上午,才能够装配完毕的一台,在18个的配合之下,20分钟,就完成了一台,一天72台,这代表这什么,代表着每一个人平均是4台,要知道,之前,他们最高的,也不过是3台。
到底是什么原因提升的,众人都有些迷糊,在他们看来,他们工作的速度,甚至比之前更慢,装配的过程之中,也比之前轻松的多,可是总的产量却上去了。
杨元钊冷眼旁观,从众人的动作之中,已经发现了,有提升的可能性,经过了反反复复的熟悉的,每一个人,对自己的步骤已经是了然于胸的情况之下,杨元钊决定提升效率。
首先,把速度从原来的20分钟,提升到了15分钟,速度几乎提升了25,这些工人,依然可以成功的完成工作,这样,18个人,一个小时的工作量是4台,一天达到了96台的数字,这样平均下来,5台多一点的数字,足以让所有人侧目的。
流水线,一种特殊的组装方法,按照一定方法,协同的
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